一、应用背景

在自动化、无人车间、工业4.0等技术的成熟，目前注塑不仅实现了上下料的自动化、上料使用集中供料系统，下料使用机械手加传送带的模式，后道加工集中作业完成，基本上实现了注塑车间的自动化生产。

工业自动化以“生产订单执行”为核心的“生产过程”管理，“事前预警、保证质量、过程透明”，众物LoRa注塑机远程监测包含机器监测、温度、设备异常报警、自动报工、生产看板等多个部分。可以管理、跟踪、记录每一台设备的作业环节，实现了高效率、全面的信息化采集监控管理。

同时，对车间环境进行相关的温度、水浸监测、以及相关考勤管理采集接入监测服务器，及时发现生产安全隐患。

二、工作原理

注塑机机床本身带MODBUS工业控制总线数据或最基本状态信号输出，众物LoRa终端对设备数据接口RS232/RS485/IO口进行数据采集，采集机器监测、温度、设备异常报警、自动报工，通过输出连接到输入输出控制板的输入端，注塑机的状态信息就可以通过LoRa无线方式实时上传LoRa网关，以设备为基础，按照不同设备的通讯协议、接口，然后通过调用其接口通道，获取数据，将设备运行得到的有效数据，最终通过LED显示屏展示出来。

同时通过适当位置安装温度采集器、水浸采集器等终端采集生产车间生产环境状态，将考勤信息采集传送，采集器通过LoRa网络传输到LoRa网关，LoRa网关再将相关数据通过服务器展示在办公司LED显示屏上。

三、网络拓扑图

四、方案优点

l 为生产运维人员提供实时查看现场运行状态，高效的进行生产运维管理。

l 实时监控机器监测、温度、设备异常报警、自动报工、生产看板等。

l 对车间环境进行相关的温度，水浸监测，及时发现生产安全隐患。

l LoRa无线信号传输稳定，协议对接部署简单，在线稳定，组网方便，节约成本。

l 采用TDMA组网方式，抗干扰能力增强，提高频率利用率，系统容量增大，不连续传输信号使越区切换简单，并且功耗减小。